内置节油程序，高效省涂料，节省油漆30%；
3、可24小时不间断工作，可靠性高，提高了生产产能；
2、可依喷涂产品的变化自动调整喷枪高低、前后、角度及位置，喷涂油量的大小灵活控制；
3、喷涂机器人环保，安全性能高，操作方便简单易学；
4、喷涂机器人寿命长，无易损件，保养简单，比五轴喷漆台少了导轨、皮带等易损件；
5、程序可存储3000组，可用U盘拷贝程序，管理方便简单；
6、应用广泛，适合各种异形工件，使用率高，可动态同步跟踪输送带，配合生产线喷涂；目前我们正在参加一个大客户的方壳电芯的UV涂料喷涂项目，客户需要在方壳电芯的铝外壳上喷涂UV固化涂料，作为电芯外的电性能绝缘层。我司专门为客户开发了一款UV固化涂料，客户测试的结果能够满足他们的需要。目前他们需要考虑UV涂料的喷涂工艺产线的方案。希望我们推荐合适的喷油设备供应商于最近到他们那里当面交流生产工艺方案。
我们目前开发的UV涂料还没有正式的名称和TDS，3P letter见附件。
UV涂料的喷涂工艺：
1.目前使用有气低压雾化喷枪喷涂；
2.每次喷涂的干膜厚度在40um-50um，2喷2固最终膜厚达到80um-100um；固化时间为10s左右；
3.紫外线波长为380nm，目前实验室验证阶段使用的UV固化设备为贺利氏的F300S，见附件。
客户的电芯如下图所示，尺寸为290mm*230mm*80mm，上面有正负2个极耳，极耳尺寸25mm*25mm,材质为铜和铝，电芯总重为5kg，需要喷涂所有面，涂覆且均匀。