【自动喷油生产线-喷油-喷油设备】广东东莞自动喷油生产线 全自动无尘涂装生产线，塑胶类无尘自动涂装生产线 静电喷涂已在汽车涂装上广泛应用，它有人工手动喷涂、高速旋杯式静电喷涂、往复式静电喷涂机、机器人组成的静电喷涂站。机器人喷涂大大提高了喷杯的有效利用率和喷涂作业的柔性。 以下主要介绍汽车涂装面漆喷涂作业区选用机器人静电喷涂的原则及相关技术。 一、机器人的选型 选用喷漆（喷粉）及喷胶机器人，需考虑以下几个因素 1.工作轨迹：机器人的工作轨迹范围必须能完全覆盖被涂物相关表面或内腔，能适应连续式或间歇式两种运动方式。 2.重读精度：喷胶机器人的重复精度达到0.5mm即可，而对喷漆或喷粉机器人重复精度可低一点 3.运动速度：机器人的大运动速度及加速度越大，则空行程时间越短，可提高机器人的使用率。但要考虑机器人的造价，运动速度能满足生产节拍即可. 二、喷枪的喷涂流量 喷枪的喷涂流量与被涂工件单件涂料（或胶）的消耗量、生产节拍、涂料传送速度等有关，以汽车车身为例Q=Sδ/TNV 三、旋杯喷涂流量 q:Q/ntηk 四、机器人数量的配置 了解机器人的喷涂流量，主要是在涂装工艺设计中，正确选择机器人的台数对普通的静电高速旋杯而言，其喷涂流量控制在300-400ml/min，即可达到佳的雾化及喷涂效果。 五、机器人相对工件的喷涂移动速度（喷涂坐标速度） V=SQf/Wtηk 目前大多数机器人的大坐标速度可达1200mm/s，而喷枪的喷涂坐标速度则一般小于600mm/s。机器人静电喷涂必须要配制大型集中供漆系统。如果中小批量生产，需采用静电喷涂及供漆系统时，可采用单机输漆系统加内置式静电喷枪。 电子外壳喷涂设备，自动喷涂生产线公司，喷涂环保废气处理设备 喷漆室类型的选择 防止工件的工装形状和尺寸确定后，一个工装就成为了一个喷涂单位。运输方式的选择依据单位时间内通过工装的数量。通过的工装数量大，就应选择连续式，数量较小，可选择间歇式。而工装的大小就成为选择喷漆室类型的依据，如通过工装旋转能够使操作者方便完成喷涂作业时，可选用单面作业的水帘式喷漆室，单面喷粉室。而需要操作者在工装的两面移动才能完成喷涂作业时，就应选用可两面操作的上送风下抽风的水旋式喷漆室、文丘里喷涂房及对面双工位喷粉房等大型的喷漆室。 喷漆室结构的选择 喷漆室中空气流动的速度是喷漆室设计的重要工艺参数。输入空气应有一定的洁净度与相当的流动速度，喷油，使漆雾和溶剂尽快飞离喷涂区域。气流速度过低，增加发生燃烧和炸的危险性及清洗的难度喷涂室的机构根据送风情况不同，分为单抽风和全封闭净化送风等形式。选用哪种形式是与涂装产品要求的质量和喷涂使用的工具有直接关系的。一般质量的喷涂使用单抽风的喷涂室即可，但对外观质量要求高的涂装产品，则要求采用全封闭的净化送风方式，随着高装饰性涂膜产品数量的增加，使用单抽风喷涂室的情况大幅减少。喷漆室内的风速可在0.3-0.6m 如何选用喷漆室？ 喷漆室的选用涉及被涂产品批量、产品形状大小、产品漆膜质量要求、用漆量多少、厂房大小高低、安全卫生和环境保护要求。 在大型涂装流水线中，机械化运输是一条动脉，起着组织与协调作用，是实现自动化与科学管理化的核心。直接影响到整个涂装线的先进性、合理性。可靠性，是涂装线中的核心设备。输送机分类两大类：空中输送机及地面输送机 空中输送机常用的有： 普通悬挂输送机、积放式悬挂输送机、摆杆式输送机、全旋反向输送机、龙门自动行车输送机、自行葫芦等。 地面输送机有： 普通地面推式输送机（又分垂直地链与环形地链）、地面反向积放输送机及滑撬输送机等。 涂装线中怎么规划输送机： ①在规划中对输送形式进行选择时，要充分考虑不同的车送形式对车身涂层质量的影响，自动喷油生产线，以及所需投资（包括工艺设备和土建公用）的高低，所能达到的净产能的大小，设备运行、维修、维护成本等因素。 ②合理选择链条型号及运载承受力，太大浪费，增大前期投资，太小不适合长时间作业，达不到产量要求，增加维修时间， 新的生产线将大幅提高油漆利用率，有效地节约能源，减少废气排放。新投用的新油漆生产线，设备先进，技术领，不仅大大降低了生产能耗，喷油线，更为新产品的推出提供了有力保障，持续提升生产工艺，大力实施管理创新，取得了规模提升与降耗减排齐头并进的双重效益.